1. 產(chǎn)品名稱
型號
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步入式恒溫恒濕房
THP-B系列
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2. 試樣限制
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本試驗(yàn)設(shè)備禁止:
易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
生物試樣的試驗(yàn)或儲存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲存
放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存
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3. 容積、尺寸和重量
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Ø 標(biāo)稱內(nèi)容積
Ø 內(nèi)箱尺寸
Ø 外型尺寸
Ø 通訊端口
Ø 氣壓平衡裝置
Ø 噪音要求
Ø 冷卻方式
Ø 負(fù)載
Ø 報(bào)警裝置
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8-220m³
根據(jù)客戶需求定制
待定
USB通訊端口,方便數(shù)據(jù)圖形直接讀取
配置氣壓平衡裝置,箱體安裝有氣壓平衡裝置,保障設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致,防止箱內(nèi)壓力過高或者過低造成試驗(yàn)室本體損壞
試驗(yàn)箱外1米,噪音≤80dB
風(fēng)冷/水冷
默認(rèn)空載
超溫聲光報(bào)警功能:試驗(yàn)過程中出現(xiàn)超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起
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4. 性能
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Ø 測試環(huán)境條件
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環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備。
GB/T 5170.5-2008
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Ø 溫度范圍
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-10℃~+60℃、-20~+80℃、-40、-60、-70~常規(guī)+85℃,非標(biāo)可定制
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Ø 溫度波動度
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≤±0.5℃
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Ø 溫度偏差
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≤±2、3、5℃(不同的偏差值價(jià)位不同)
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Ø 溫度均勻度
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≤±2、3、5℃(不同的均勻值價(jià)位不同)
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Ø 濕度范圍
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相對濕度30%~98%RH
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Ø 溫度降溫速率
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0.7—1℃\min空載
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Ø 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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Ø GB10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
Ø GB10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
Ø GB11158-89 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
Ø GB/T5170.2-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備
Ø GB2423.22-87 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法
Ø GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A: 低溫試驗(yàn)方法
Ø GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B: 高溫試驗(yàn)方法
Ø GB2424.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db: 高低溫試驗(yàn)導(dǎo)則
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5. 結(jié)構(gòu)特征
設(shè)備分為以下幾大部分:主箱體部分、空氣循環(huán)部分、制冷部分、加熱、加濕系統(tǒng)及電氣控制部分、選配液氮輔助制冷系統(tǒng);
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Ø 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
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外壁材料:彩鋼板
內(nèi)壁材料:SUS#304不銹鋼1.0mm
箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡100mm
門保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡100mm
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Ø 空氣調(diào)節(jié)方式
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BTHC強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度/濕度點(diǎn)通過PID自
動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動態(tài)平衡
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Ø 空氣循環(huán)系統(tǒng)
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Ø 由多組獨(dú)立循環(huán)風(fēng)機(jī)組成。
Ø 風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)。
Ø 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用頂面送風(fēng),后側(cè)面底部回風(fēng)循環(huán)概念,大容量風(fēng)機(jī)強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)。
Ø 加熱器安裝于循環(huán)風(fēng)路里面。采用PID閉環(huán)控制,溫度達(dá)到產(chǎn)品所需要溫度后,根據(jù)箱外內(nèi)溫度動態(tài)自動調(diào)節(jié)電熱輸出功率,充分提高室內(nèi)溫度的精度。
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Ø 馬達(dá)
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箱內(nèi)攪拌空氣的動力源,風(fēng)機(jī)把箱內(nèi)經(jīng)過加熱器加熱后的空氣進(jìn)行攪拌,然后送出通道,讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)
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Ø 通道架
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設(shè)備風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、加熱器的主要固定和支撐部件
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Ø 風(fēng)路
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采用后面安裝循環(huán)風(fēng)路,試驗(yàn)箱后部頂出風(fēng),后面底部回風(fēng)。
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Ø 加熱、濕器
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Ø 設(shè)備的主要發(fā)熱源,為設(shè)備加溫、濕和恒溫提供所需的熱量, 配置合理的表面發(fā)熱負(fù)荷量,無明火,壽命長
Ø 加熱、濕器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器輸出)
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Ø 試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)配置
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Ø 可視觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃(位于門上)400*600mm
Ø 在濕熱試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)時觀察窗的加熱絲自動開啟,防止凝露和結(jié)霜,保障設(shè)備在開啟狀態(tài)都能通過觀察窗觀察到箱內(nèi)試驗(yàn)情況
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Ø 試驗(yàn)箱大門
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外壁材料:采用優(yōu)質(zhì)A3#鋼板2.0mm烤漆或304#不銹鋼1.0mm
門體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡100mm
開門尺寸:待定
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7.制冷系統(tǒng)
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設(shè)備的降溫、低溫、恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的;
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Ø 工作方式
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單級壓縮機(jī)/二元復(fù)疊制冷方式
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Ø 制冷壓縮機(jī)
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原裝法國進(jìn)口泰康全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)/比澤爾半封閉/谷輪
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Ø 蒸發(fā)器
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鰭片式多段式自動負(fù)載容量調(diào)整
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Ø 冷凝器
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殼管式風(fēng)冷冷凝器
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Ø 膨脹系統(tǒng)
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容量控制之冷凍系統(tǒng)膨脹閥+毛細(xì)管(可選電子膨脹閥)
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Ø 蒸發(fā)冷凝器
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不銹鋼釬焊板式換熱器
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Ø 制冷機(jī)控制方式
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控制系統(tǒng)之控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
冷凝壓力調(diào)節(jié)閥
壓縮機(jī)回氣冷卻回路
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Ø 制冷劑
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R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0)
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8.控制系統(tǒng)
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Ø 控制系統(tǒng)
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7寸彩色觸摸屏控制器.液晶顯示觸模式可程控制器,中英文表示,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
控制器規(guī)格:
Ø 精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit.
Ø 分辨率:溫度±0.1,濕度±0.1%R.H.
Ø 溫度斜率:0.1~9.9可設(shè)定.
Ø 具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.
Ø 溫,濕度入力信號 PT100.
Ø 溫,濕度變換出力:4~20MA
Ø 9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算
B.畫面顯示功能:
Ø 采畫面對談式,無須按鍵輸入, 屏幕直接觸摸選項(xiàng)
Ø 溫,濕度設(shè)定(SV)與實(shí)際(PV)值直接顯示
Ø 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
Ø 運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時間功能
Ø 溫,濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
Ø 具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫度及時間。
Ø 中英文可任意切換。
Ø 屏幕可作背光調(diào)整。
Ø 屏幕顯示保護(hù)功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.
C.程序容量及控制功能:
Ø 可使用的程序組:最大100個PATTEN.
Ø 可使用的記憶容量:共1000 SEGMENTS.
Ø 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次.
Ø 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能.
Ø SEGMENTS時間設(shè)定0~99Hour59Min.
Ø 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.
Ø 具RS-485通訊接口
Ø 程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線.
Ø 具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.
Ø 具有日期,時間調(diào)整功能.
Ø 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能.
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9.安全保護(hù)裝置
試驗(yàn)箱具有完善的報(bào)警及檢測裝置,當(dāng)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)會自動切斷主機(jī)電源,并發(fā)出聲光報(bào)警提示。
1.工作室獨(dú)立超溫保護(hù);2.電源欠壓/過壓、漏電保護(hù)、缺相保護(hù);
3.鼓風(fēng)機(jī)過流保護(hù); 4.制冷機(jī)超壓及過載保護(hù);
5.制冷機(jī)過熱保護(hù); 6.加熱器/加濕器短路、過載保護(hù); 7.制冷機(jī)油壓保護(hù)。
(1)空氣開關(guān)器(防止過流和短路);
(2)風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)(保護(hù)送風(fēng)機(jī),防止風(fēng)機(jī)溫度過高);
(3)壓縮機(jī)超壓,過熱、過流保護(hù)(保護(hù)壓縮機(jī),防止壓力,溫度,電流過高);
(4)超溫保護(hù)(防止試驗(yàn)室溫度過高,保護(hù)試品);
(5)空調(diào)室局部溫度保護(hù)(防止加熱部周圍溫度過高,保護(hù)試驗(yàn)室殼體);
(6)溫度熔斷絲干燒保護(hù)器(防止鍋爐缺水空燒);
(7)保險(xiǎn)絲(防止控制回路和照明回路短路);
(8)冷卻水缺水報(bào)警(防止冷卻水缺水);
(9)箱體壓力保護(hù)(防止箱內(nèi)壓力過高造成試驗(yàn)室本體損壞)
(10)獨(dú)立的溫濕度超限斷電保護(hù)裝置(以確保樣品和設(shè)施安全)
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Ø 制冷系統(tǒng)
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壓縮機(jī)過熱
壓縮機(jī)過流
壓縮機(jī)超壓
壓縮機(jī)油壓保護(hù)
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Ø 試驗(yàn)箱
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可調(diào)式超溫
空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱
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Ø 其它
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總電源相序和缺相保護(hù)
漏電保護(hù)
過載及短路保護(hù)
配電控制柜打開斷電保護(hù)
整體設(shè)備超溫
整體設(shè)備缺相/逆相
整體設(shè)備定時
整體設(shè)備過載
漏電,運(yùn)行指示,聲光報(bào)警,報(bào)警后自動停機(jī)等保護(hù)
安全:短路保護(hù)、超溫保護(hù)、壓縮機(jī)超壓保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、漏電保護(hù)、相序缺相保護(hù)、操作人員安全保護(hù)、試件保護(hù)。
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10.其他配置
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Ø 試樣電源控制端子
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繼電器觸點(diǎn)控制(當(dāng)正常運(yùn)行時,觸點(diǎn)閉合;當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時,觸點(diǎn)斷開)
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Ø 電源要求
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AC380( ±10%)V/50HZ 三相五線制
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11.標(biāo)準(zhǔn)配置
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Ø 電源線纜
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五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條(根據(jù)客戶要求提供)
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Ø 引線孔
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引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制
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Ø 樣品架
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步入式不配備,可非標(biāo)定制
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12.運(yùn)輸
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物流運(yùn)輸,整體發(fā)貨
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Ø 尺寸
Ø 重量
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依庫板大小
最大運(yùn)輸重量(不含包裝):參見 “重量”.
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13.使用條件
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由用戶保證下列各項(xiàng)條件
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1. 安裝場地
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Ø 地面平整,通風(fēng)良好
Ø 設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動
Ø 設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響
Ø 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵
Ø 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,
Ø 與相鄰的墻壁或器物之間的距離30cm
Ø 安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。
Ø 應(yīng)安裝在無直射陽光的場所。
Ø 應(yīng)安裝在灰塵少的場所。
Ø 盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
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2. 環(huán)境條件
供電條件
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溫度:5℃~30℃
相對濕度:≤85%
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3. 電源
4. 電源容量
5.水塔
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AC380V 三相四線+保護(hù)地線
電壓允許波動范圍:AC(380±38)V
頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用
當(dāng)不方便使用風(fēng)冷時將采用水塔/冷水機(jī)對壓縮機(jī)進(jìn)行換熱冷卻
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5. 對儲存環(huán)境的要求
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設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi)
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