燒機房,產(chǎn)品壽命老化,溫度可調(diào)可控
大型老化房
產(chǎn)品名稱： 老化房/恒溫老化房/燒機房/高溫老化房/老化試驗室/POWER老化房
產(chǎn)品型號： ORT系列
老化房簡介 老化房，又叫燒機房，是針對高性能電子產(chǎn)品（如：機算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chǎn)品，電源供應器，主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè) 提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。
該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。
燒機房現(xiàn)在在材料的選擇上，大部分都選用的巖棉保溫彩鋼板，由于消防的普遍重視，以前的那種泡沫板已經(jīng)被創(chuàng)杰取締了，只是我們在外地還有見到有別人在用那種泡沫板在做別的房間的隔音，其實這樣是很有安全隱患的，可能是外地的消防意識還沒有提升到像深圳這種一線城市的水平吧，未來，巖棉材質(zhì)的使用也肯定會應用到外地普及的；如下圖這種燒機房中，創(chuàng)杰所使用的風道就是吊裝式的，大風量的鼓風形式，其可控溫度已經(jīng)超過了70度，有些客戶還有120度高溫的要求，所以在風道的選擇和使用上都是有區(qū)分的，這種風道雖然很多廠家都是一樣用的白鐵加工做出來的，但從圖中明顯可以看到，創(chuàng)杰的做工哪怕是對白鐵加工都是比較認真的，無論是圓弧形還是拐角以及風管的不變形程度，都有按照圖紙要求而不是隨便做出來就行的態(tài)度，以保證風向的流速和控制風循環(huán)的定向吹送。
此設備外框架構采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控 制系統(tǒng)、進排風系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求，所 以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴充性的設備。
設計原則
老化房是一設備，在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高 質(zhì)量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。
在設計時遵循以下 設計規(guī)則：
1． 實用性、穩(wěn)定性和先進性： 采用先進成熟的技術和設備，滿足當前的需要，兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用最穩(wěn)定、最實用的組件和材料。
2．安全、可靠性： 采用老化過程異常雙報警系統(tǒng)（聲、光），充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的安全。
3． 靈活性和可擴展性： 客戶所提出的具體要求，設計中必須滿足。對于未來產(chǎn)品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化，提供技術升級、設備更新的靈活性。
4．標準化： 在老化系統(tǒng)結構、原理設計中，基于所涉及領域的有關標準，包括本體標準，電力電氣規(guī)格變動奠定堅實基礎。
5．工程的可分期性： 在老化房項目設計中，整體的工程和設備都為模塊化結構，相當于該工程分期進行，而各期工程可以無縫結合、不造成重復施工和浪費。
6．經(jīng)濟性和投資保護性： 以較高的性能價格比構建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達到值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)幸要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長該設備實際應用能力，充分利用在資金和技術方面的投入。
7．可管理性： 由于老化房具有一定的復雜性、隨著產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高，管理的任務必定日益繁重。所以，在設計過程中，必須考慮到以后的管理性，如：單個負載的可拆除性，負載量的可調(diào)性，電力系統(tǒng)的可擴充性，控制系統(tǒng)的集成性，對于老化房的管 理實行人性化的設計。
產(chǎn)品用途：廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。
溫度的多點顯示和主控溫相結合，是能夠使客戶直觀的看到整個老化房內(nèi)部的溫度差值的，差值越小，代表內(nèi)部的溫度均勻度越高，如下圖在80度高溫的情況下溫度探頭區(qū)間的溫度均勻度能在正負1度的范圍內(nèi)，那是相當?shù)臏蚀_了，而主控溫恒定在80度后的波動也是很小的，幾乎在0.1度左右，這樣的精度值和控溫手法，創(chuàng)杰也是經(jīng)過多年的老化房生產(chǎn)的經(jīng)驗總結出來的，其和風道 的布置，加熱的功率，溫度控制的方式，結構密閉性能等等都是有莫大的直接或間接的關系的，溫度控制器是多點觸控型，良好的操作界面，讓使用人操作起來很容易上手是創(chuàng)杰對控制器界面設計的初衷，猶記得早期日本產(chǎn)的一款控制器，那時還是按鍵式的，一個主菜單里面有N多個子菜單，想要更改一個參數(shù)，非專懂人士不會操作，那個復雜程度創(chuàng)杰的人員始終記憶猶新，一定要為我們的控制方式大大優(yōu)于和擺脫那種模式就成了當時創(chuàng)杰人的目標，時光不負，數(shù)年的努力，創(chuàng)杰有了長足的進步，目前的簡易扣控，都是一步一步積累的成果。
恒溫老化房詳細資料
1．主要技術參數(shù)：
1.1 溫度范圍：常溫 ~+60℃/85℃；
1.2 溫度波動：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：±3℃或±5℃；
1.4 房內(nèi)尺寸：按要求；
1.5 運行方式：溫度可調(diào)，恒定運行或程序運行；
1.6 安裝電源：380V；50 Hz；
2. 控制系統(tǒng)及安全保護措施：
2.1 電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2.2 控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
2.3 老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
a.動切斷循環(huán)風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上限時，自動切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c.加熱器PID閉環(huán)控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且 室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。
2.4 具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風機故障或風管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器防MC粘連設計。SSR無觸點關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。
d.加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。
e.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
g.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
老化車的款式都是根據(jù)客戶的不同要求定制的，其所老化的產(chǎn)品如果要通電老化，就一定要分清楚是直流還是交流，功率的大小等等，而在老化架與電源的連接上也要注意方法，如下圖，主電引入老化房，創(chuàng)杰用的是航空快速接頭的模式，而且在顏色上也做了區(qū)分，藍色代表直流電，紅色代表市電220V，且都做了標識和標示，由于客戶的產(chǎn)品有不同的電壓的需求，直流電都有5V到36V之間，所以創(chuàng)杰就用直流電源每臺供一臺老化車的方式，電壓在直流1-50V可調(diào)給其產(chǎn)品供電老化，而有些產(chǎn)品在需求220V的電壓，創(chuàng)杰就每一組分出來供電，在另一頭的控制柜里面，無論是直流還是交流，每組都配有過流保護和漏電保護開關，用電無小事，安全很重要，保護措施要做到位。
3. 室體結構及用料說明：Chamber 本體系統(tǒng)材料先用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。
3.1 墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處 理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚； 天花板：彩鋼板0.5mm厚；門 板：彩鋼板0.5mm厚； 其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；天花板：彩鋼板0.5mm厚； 門 板：彩鋼板0.5mm厚；
3.2 門洞設置： 按要求；
3.3 觀 察 窗：老化過程中可隨時觀察室內(nèi)工作狀況。
3.4 加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù) 室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值。
4． 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準。
4.1 熱風循環(huán)風系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念，大容量風機強制運風。
4.2 風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。
4.3 排風系統(tǒng)為室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時將室內(nèi)多余熱量排至室外
4.4 排風系統(tǒng)采用風道與風機相結合設計概念，循環(huán)風機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動；保證室內(nèi)溫度均勻性。
4.5 加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環(huán)控制，溫度達到產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室外內(nèi)溫度動態(tài)自動調(diào)節(jié)電熱輸出功率，充分提高室內(nèi)溫度的精度。
工作容積從8m3到1000 m3，溫度范圍從常溫 ~ +60℃/80℃�？刂破鲝奈⑿酒琇ED到PLC可編程邏 輯控制儀觸摸屏顯示器，及遠程集中控制系統(tǒng)。都可按客戶要求專門設計與制造。
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